Čím vším se zabýváme? Vyberte si z naší nabídky služeb!
Bezvýkopové technologie
Řízené zemní protlaky
Horizontální směrové vrtání
Mikrotunelování HDD
Zemní práce
Výhody bezvýkopové technologie:
neporušení stávajících povrchů
rychlý postup provádění řízeného vrtání (cca 100 – 150bm/den) stálá kontrola vrtání pomocí vysílače
schopnost vyhnout se překážkám v trase
neporušení stávajících inženýrských sítí
možnost zpětného vrtání
provádění prací ve stísněných poměrech apod.
nezávislost technologie na zdrojích el. energie
minimální velikost startovacích a koncových jam (cca 1m x 1m)
ekologicky čistá technologie
provádění prací bez výluky dopravy s minimálním omezení dopravy a obyvatel
Bezvýkopový způsob pokládky inženýrských sítí je vhodný pro vodovody, plynovody, kabelovody, tlakové kanalizace a gravitační kanalizace (se spádem min.3%). Tímto způsobem lze provádět pokládku potrubí od průměru DN 32mm do DN 600mm a v délkách od 8m do cca 200m. Délky vrtů jsou závislé na geologických podmínkách a požadovaném průměru pokládaného potrubí.
Možnosti použití bezvýkopové technologie:
bezvýkopová pokládka potrubí z PEHD pro vodu, plyn, kanalizaci
bezvýkopová pokládka chrániček pro kabelová a jiná vedení
bezvýkopová pokládka kompletních rozvodů a přípojek ve městech a obcích
sondážní, kontrolní a průzkumné horizontální vrty
vysokotlaké čištění zanesených potrubí a kanalizací do DN 1000mm
relining – způsob rekonstrukce potrubí, kdy se vtahuje nového potrubí do stávajícího, ale nevyhovujícího potrubí, ale se zmenšením dimenze nového potrubí
vrty pro ochranu podzemních vod v okolí skládek apod.
Porovnání řízené technologie FLOW TEX s neřízeným vrtáním pomocí pneumatických, hydraulických nebo vrtaných protlaků. Řízené vrtání má většinu výhod:
nepotřebuje velké startovací jámy (často s masivní opěrnou stěnou)
je zaručena přesnost vrtání při vstupu do koncové jámy
provedení pilotního vrtu v trase protlaku
vrtání je neustále kontrolováno vysílačem
při kontaktu s překážkou v trase protlaku není nutné provádět výkop v místě překážky, ale vrt se může vrátit a překážku obejít
řízený vrt může během vrtání měnit směr dle požadavku projektové dokumentace
řízené vrtání se může vychylovat do všech směrů
trasa vrtu může kopírovat povrch
Popis postupu horizontálního vrtání:
výkopy startovacích a koncových jam (velikosti cca 1,0m x 1,0m x hloubka)
příprava a propojení systému (vrtačka se samostatnou hnací jednotkou)
I. etapa – pilotní vrt. Vrtmistr kontroluje průběh vrtání díky vysílači, který je umístěn v těle vrtné hlavy. Vrtmistr na svém přijímači neustále vidí, v jaké hloubce, směru a sklonu se nachází vrtná hlava a podle potřeby dává pokyny strojníkovi u vrtačky. Vrtá se pomocí vrtné hlavy umístěné na začátku vrtných tyčí. Změna směru je umožněna kombinováním způsobů vrtání (rotační – přímý postup vrtu a hydraulický – vychylování vrtné hlavy do požadovaného směru). Tímto způsobem se provede pilotní vrt ze startovací jámy až do koncové jámy. V koncové jámě se provede výměna vrtné hlavy s vysílačem za rozšiřovací hlavu, potřebnou pro požadovaný průměr nového potrubí.
II. etapa – rozšiřování. Při rozšiřování, dochází k roztlačení zeminy a zvětšení průměru původního pilotního vrtu až na požadovanou velikost, podle průměru vtahovaného potrubí. Jakmile je ukončeno rozšíření celého vrtu zapojí se za rozšiřovací hlavu předem připravené potrubí a vtáhne se nové potrubí do rozšířeného vrtu.
protlak je dokončen, jakmile je celé potrubí vtaženo do vrtu.
Horizontální směrové vrtání – animace
